Technischer Kunststoff: Differenz des PA6 -Blattblattblatts

1. Hintergrund:

PA -Material, Polyamid oder üblicherweise als Nylon bezeichnet, wird von Ensinger in Standard -Stockformen zur Bearbeitung in Blatt, Stab und Rohr hergestellt. Es hat 2 Arten von Material, PA6 und PA66, die die häufigsten Nylonmaterialien sind. Die beiden Strukturen sind ähnlich und haben viele Dinge gemeinsam. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?

PA66 wurde 1935 erfolgreich in ein PA66 -Polymer von Wallace Hume Carothers polymerisiert. Der Prozess der Herstellung von PA66 durch Schmelzspinnen wurde von 1936 bis 1937 entdeckt und Ende 1939 von DuPont in den USA kommerzialisiert.

PA6 ist ein PA6-Polymer, das vom deutschen IG-Schraker unter Verwendung eines einzelnen Caprolactams als Rohstoff ε-Aminocaprosäure als Initiator synthetisiert wurde. Die Testproduktion von PA6 -Faser wurde 1939 und die Kommerzialisierung von der deutschen Firma Faben 1943 durchgeführt.

2. Struktur:

Um den Unterschied zwischen ihnen zu analysieren, müssen wir mit ihrer Struktur beginnen. Wie wir alle wissen, wird PA6 durch Ringöffnungspolymerisation von Caprolactam gebildet, und Nylon PA66 wird durch Kondensation von Hexamethylendiamin mit Adipinsäure erhalten. PA6 und PA66 haben die gleiche molekulare Formel, aber die Strukturformel ist unterschiedlich, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

Genau dessen Unterschied ist die Art des Unterschieds, wie die intermolekulare Wasserstoffbrückenbindungskraft, unterschiedlich.

3. Leistung

Der Schmelzpunkt von PA66 beträgt 260 ~ 265 ° C und die Glasübergangstemperatur (trockener Zustand) beträgt 50 ° C. Die Dichte beträgt 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

PA6-durchscheinende oder undurchsichtige milchige kristalline Polymerpartikel, Schmelzpunkt 220 ° C, thermische Zersetzungstemperatur von mehr als 310 ° C, relative Dichte 1,14, Wasserabsorption (24 ° C Wasser 24 Stunden) 1,8%, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und selbstlöschend hat eine hohe mechanische Festigkeit, eine gute Wärmebeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften, eine hervorragende Leistung mit niedriger Temperatur, eine gute Selbstauslöser und chemische Widerstand, insbesondere eine hervorragende Ölwiderstand.

Im Vergleich zu PA66 ist PA6 leicht zu verarbeiten und zu bilden, hat einen guten Glanz auf der Oberfläche des Produkts und hat einen weiten Temperaturbereich, hat jedoch eine hohe Wasserabsorptionsrate und eine schlechte dimensionale Stabilität. Es weist eine geringe Steifigkeit, einen niedrigen Schmelzpunkt, einen langfristigen Einsatz in harten Umgebungen und ausreichend Spannung in einem weiten Temperaturbereich auf. Die kontinuierliche Verwendungstemperatur beträgt 105 ° C.

Insgesamt sind die Leistungsunterschiede zwischen PA66 und PA6 wie folgt:

Mechanische Eigenschaften: PA66> PA6

Wärmemedium Leistung: PA66> PA6

Preis: PA66> PA6

Schmelzpunkt: PA66> PA6

Wasserabsorption: PA66 <PA6

Wetterwiderstand: PA66 <PA6

Kondensationszeit: PA66 <PA6

Formleistung: PA66 <PA6

4.Die Prozessbedingungen

Trocknenbehandlung

PA6 absorbiert die Feuchtigkeit leicht, so dass besondere Aufmerksamkeit auf das Trocknen vor der Verarbeitung gelegt werden sollte. Wenn das Material in einem wasserdichten Material geliefert wird, sollte der Behälter geschlossen gehalten werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit größer als 0,2%beträgt, wird empfohlen, 3-4 Stunden in heißer trockener Luft über 80 ° C zu trocknen. Wenn das Material länger als 8 Stunden lang Luft ausgesetzt ist, wird empfohlen, für mehr als 1 bis 2 Stunden bei 105 ° C zu trocknen. Es ist am besten, einen entfeuchtenden Trockner zu verwenden.

PA66 Wenn das Material vor der Verarbeitung versiegelt ist, müssen nicht trocknen erforderlich. Wenn der Lagerbehälter geöffnet ist, wird empfohlen, in einer heißen, trockenen Luft bei 85 ° C zu trocknen. Wenn die Luftfeuchtigkeit größer als 0,2%beträgt, ist es auch erforderlich, 1 bis 2 Stunden bei 105 ° C zu trocknen. Es ist am besten, einen entfeuchtenden Trockner zu verwenden. Formtemperatur: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C für verstärkte Sorten.

Schimmelpilztemperatur

PA6: 80 ~ 90 ° C. Die Formtemperatur beeinflusst die Kristallinität erheblich, was wiederum die mechanischen Eigenschaften des Teils beeinflusst.

Für dünnwandige, länger fließende Teile wird auch empfohlen, höhere Schimmelpilztemperaturen aufzutragen. Eine Erhöhung der Formtemperatur erhöht die Festigkeit und Steifheit des Teils, verringert jedoch die Zähigkeit. Wenn die Wandstärke größer als 3 mm beträgt, wird empfohlen, eine Tieftemperaturform von 20 ~ 40 ° C zu verwenden. Bei der Glasverstärkung sollte die Formtemperatur größer als 80 ° C betragen.

PA66: 80 ° C wird empfohlen. Die Formtemperatur beeinflusst die Kristallinität, die die physikalischen Eigenschaften des Produkts beeinflusst.

Bei dünnwandigen Kunststoffteilen ändert sich die Kristallinität des plastischen Teils mit der Zeit, um die geometrische Stabilität des plastischen Teils zu erhalten, wenn eine Formtemperatur von unter 40 ° C verwendet wird, und die Tempernbehandlung ist erforderlich.

Schmelztemperatur

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C für verstärkte Sorten.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Das Produkt für Glaszusatzstoffe beträgt 275 ~ 280 ° C. Die Schmelztemperatur sollte über 300 ° C vermieden werden.

Einspritzdruck

Beide liegen im Allgemeinen zwischen 750 und 1250 bar (abhängig von Material und Produktdesign).

Injektionsgeschwindigkeit

Beide sind hohe Geschwindigkeit (etwas niedriger für verstärkte Materialien).

Läufer und Tor

Da die Einstellungszeit von PA6 und PA66 sehr kurz ist, ist die Position des Tors sehr wichtig. Die Gate -Blende sollte nicht weniger als 0,5*t betragen (wobei t die Dicke des plastischen Teils ist). Wenn ein heißer Läufer verwendet wird, sollte die Gate -Größe kleiner sein als bei einem herkömmlichen Läufer, da der heiße Läufer dazu beitragen kann, eine vorzeitige Verstimmung des Materials zu verhindern. Wenn ein untergetauchtes Gate verwendet wird, sollte der Mindestdurchmesser des Gate 0,75 mm betragen.

5. Anwendung

PA6 Engineering Plastics haben eine hohe Zugfestigkeit, eine gute Auswirkungen, eine hervorragende Verschleißfestigkeit, eine chemische Resistenz und einen geringen Reibungskoeffizienten. Sie können durch Glasfaser, Mineralfüllermodifikation und Flammschutzmittel modifiziert werden. Es macht es umfassender und wird hauptsächlich in der Automobilindustrie und in elektronischen Geräten verwendet.

PA66 hat eine gute umfassende Leistung, hohe Festigkeit, gute Starrheit, Schlagfestigkeit, Öl- und chemische Resistenz, Verschleißfestigkeit und Selbstglagen, insbesondere Härte, Starrheit, Wärmefestigkeit und Kriechleistung. PA66 wird aufgrund seiner höheren Festigkeit als PA6 eher für die Herstellung von Industriegarnen wie Kabeln verwendet.

PA6 und PA66 überlappen sich in vielen Anwendungen, aber wenn PA6 verwendet werden kann, wird PA66 im Allgemeinen nicht verwendet.

Ahd Plastik

Allgemeine Aktienspezifikationen für PA6:

Blatt: 1 --- 100 x 1000 x 2000 mm (benutzerdefinierte Größen können auch bereitgestellt werden)

Farben: Weiß, Schwarz, Blau, andere Farben können bestellt werden.

Website: http://www.ahdplastic.com